金屬增材制造后處理電解質等離子拋光工藝
拋光零件作為加工陽極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在高壓作用下，拋光零件表面形成完全隔離拋光液和拋光零件的氣層，氣層被擊穿時由于電場強度的差異放電通道會更多地在零件表面微觀凸起的位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其它位置，實現拋光和其它加工。
工作原理
1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質零件的拋光、清洗、去毛刺；
2、適應各種形狀的零件，并可以加工其它拋光方法難于處理的零件內表面；
3、拋光效率高，一般零件的加工時間為1-10分鐘；
4、操作簡單，零件拋光前不需要特殊處理；
5、拋光液為低濃度中性鹽溶液，并可以通過補充拋光鹽而循環使用；
6、拋光后的表面粗糙度值可達Ra=0.02-0.06μm ，且加工質量穩定；
7、 拋光成本低，拋光過程中產生的廢液很少，并且通過省級質量監督檢測研究院的廢水檢測，可直接排放；
8、拋光過程中零件表面只受微觀力，不產生微裂紋和殘余應力，有利于延長零件的使用壽命和減少安全隱患。
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